金相顯微鏡主要用于目的和功能的識別和分析金屬內(nèi)部的機構(gòu)結(jié)構(gòu)，它是一種重要的研究工具,工業(yè)金相金相學(xué)部門用來識別關(guān)鍵的產(chǎn)品質(zhì)量檢測設(shè)備。

金相顯微鏡是光學(xué)顯微鏡技術(shù)、光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計算機圖像處理技術(shù)完美地結(jié)合在一起,發(fā)展成為一個高科技產(chǎn)品,它可以很容易地觀察金相圖像的計算機,和金相地圖集,評級,輸出圖像、印刷等。

今天，小編來介紹一下金相顯微鏡檢測PCB板的方法：

在原材料來料檢驗方面的作用作為多層PCB板生產(chǎn)所需的覆銅箔層壓板，其質(zhì)量的好壞將直接影響到多層PCB板的生產(chǎn)。通過金相顯微鏡所拍的切片可得到以下重要信息:

1.銅箔厚度，檢驗銅箔厚度是否符合多層印制板的制作要求。

2.絕緣介質(zhì)層厚度及半固化片的排布方式。

3.絕緣介質(zhì)中，玻璃纖維的經(jīng)緯向排列方式及樹脂含量。

4.金相顯微鏡層壓板缺陷信息層壓板的缺陷主要有以下幾種:

（1）針孔指完全穿透一層金屬的小孔。對制作較高布線密度的多層印制板，往往是不允許出現(xiàn)這種缺陷。

（2）麻點和凹坑麻點指未完全穿透金屬箔的小孔:凹坑指在壓制過程中，可能所用壓磨鋼板局部有點狀突出物，造成壓好后的銅箔面上出現(xiàn)緩和的下陷現(xiàn)象?？赏ㄟ^金相切片對小孔大小及下陷深度的測量，決定該缺陷的存在是否允許。

（3）劃痕劃痕是指由尖銳物體在銅箔表面劃出的細淺溝紋。通過金相顯微鏡切片對劃痕寬度和深度的測量，決定該缺陷的存在是否允許。

（4）皺褶皺褶是指壓板表面銅箔的折痕或皺紋。通過金相切片可見該缺陷的存在是不允許的。

（5）層壓空洞、白斑和起泡層壓空洞是指層壓板內(nèi)部應(yīng)當(dāng)有樹脂和粘接劑，但充填不完全而有缺少的區(qū)域；白斑是發(fā)生在基材內(nèi)部的，在織物交織處玻璃纖維與樹脂分離的現(xiàn)象，表現(xiàn)為在基材表面下出現(xiàn)分散的白色斑點或“十字紋”；起泡指基材的層間或基材與導(dǎo)電銅箔間，產(chǎn)生局部膨脹而引起局部分離的現(xiàn)象。該類缺陷的存在，視具體情況決定是否允許。